China VOC-Katalysator mit Edelmetallhersteller und Lieferant |Xintan

VOC-Katalysator mit Edelmetall

kurze Beschreibung:

Der Edelmetallkatalysator (HNXT-CAT-V01) verwendet Bimetall-Platin und Kupfer als aktive Komponenten und Cordierit-Wabenkeramik als Träger. Durch ein spezielles Verfahren wurde eine kleine Menge Seltenerdmaterialien hinzugefügt, um die Katalysatorstruktur und die Oberfläche stabiler zu machen Die aktive Beschichtung hat eine stärkere Haftung und fällt nicht leicht ab.Der Edelmetallkatalysator (HNXT-CAT-V01) verfügt über eine hervorragende katalytische Leistung, eine niedrige Zündtemperatur, eine hohe Reinigungseffizienz und eine gute Temperaturbeständigkeit, ist für die herkömmliche VOC-Gasbehandlung geeignet, der Benzolbehandlungseffekt ist gut und kann in großem Umfang in CO und CO eingesetzt werden RCO-Geräte.

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Produktdetail

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Hauptparameter

Wirksame Bestandteile	Pt, Cu, Ce usw
GHSV（h^-1）	10.000 bis 20.000 (je nach tatsächlichem Betriebszustand)
Aussehen	Gelbe Wabe
Abmessung (mm)	10010050 oder anpassen
Aktive Last	Goldbarrengehalt: 0,4 g/L
Betriebstemperatur	250~500℃
Höchste kurzfristige Temperaturbeständigkeit	800℃
Konvertierungseffizienz	> 95 % (Endergebnis entsprechend den tatsächlichen Betriebsbedingungen)
Luftgeschwindigkeit	<1,5 m/s
Schüttdichte	540 ± 50 g/L
Träger	Cordierit-Wabe, quadratisch, 200 cpi
Druckfestigkeit	≥10 MPa

Vorteil des VOC-Katalysators mit Edelmetall

a) Breites Anwendungsspektrum.VOC-Katalysatoren mit Edelmetallen sind weit verbreitet, z. B. in der Sprüh-, Druck-, glasfaserverstärkten Kunststoff-, UV-Lack-, Pharma-, Chemie-, Petrochemie- und Lackdraht-Abgasindustrie.Die Zusammensetzung von Abgasen in der Druckindustrie ist relativ einfach und zu den Hauptbestandteilen gehören Benzolreihen, Ester, Alkohole, Ketone usw.
b) Hohe Behandlungseffizienz, keine Sekundärverschmutzung.Die Reinigungsrate des durch katalytische Verbrennungsmethode behandelten organischen Abgases liegt im Allgemeinen über 95 %, und das Endprodukt besteht aus harmlosem CO2 und H2O, sodass kein sekundäres Verschmutzungsproblem besteht.Darüber hinaus kann aufgrund der niedrigen Temperatur die Entstehung von NOx stark reduziert werden.

Versand, Verpackung und Lagerung

a) Xintan kann VOC-Katalysatoren mit Edelmetallen unter 5000 kg innerhalb von 7 Tagen liefern.
b) Verpackung: Karton
c) In einem luftdichten Behälter aufbewahren, Kontakt mit Luft vermeiden, damit es nicht beschädigt wird

Anwendungen von VOC-Katalysatoren mit Edelmetallen

VOC-Katalysatoren mit Edelmetall werden häufig in den folgenden Industriebereichen eingesetzt: Petrochemie, Chemie, Sprühen, Drucken, Beschichten, Lackdraht, Farbstahl, Gummiindustrie usw.

Anmerkung

- Bei der katalytischen Verbrennungsreaktion muss ausreichend Sauerstoff für die Reaktion mit VOCs gewährleistet sein.Wenn nicht genügend Sauerstoff vorhanden ist, wird die Reinigungseffizienz des Abgases direkt beeinträchtigt, was dazu führt, dass sich Ruß und andere Nebenprodukte an der Oberfläche des Katalysators anlagern und der Katalysator inaktiviert wird.
-Das Abgas darf keinen Schwefel, Phosphor, Arsen, Blei, Quecksilber, Halogene (Fluor, Chlor, Brom, Jod, Astat), Schwermetalle, Harze, hochsiedende, hochviskose Polymere und andere giftige chemische Elemente enthalten Substanzen.

- Der Katalysator sollte vorsichtig gehandhabt werden, und die Richtung des Katalysatorlochs sollte mit der Richtung des Luftstroms beim Befüllen übereinstimmen und dicht und ohne Lücken platziert werden.
- Bevor das VOC-Gas zugeführt wird, muss strömende Frischluft zugeführt werden, um den Katalysator vollständig vorzuwärmen (Vorheizen auf 240℃~350℃, eingestellt entsprechend der höchsten Temperatur, die für das schwierigste Gas in der Abgaskomponente erforderlich ist).

Die optimale Betriebstemperatur des Katalysators beträgt 250–500 °C, die Abgaskonzentration beträgt 500–4000 mg/m3 und die GHSV beträgt 10.000–20.000 h-1.Dies sollte so weit wie möglich vermieden werden, um einen plötzlichen Anstieg der Abgaskonzentration oder eine langfristig hohe Temperatur des Katalysators über 600 °C zu vermeiden.

- Schalten Sie am Ende des Vorgangs zunächst die VOC-Gasquelle ab, verwenden Sie Frischluft, um das Heizen 20 Minuten lang fortzusetzen, und schalten Sie dann die katalytische Verbrennungsanlage ab.Durch die Vermeidung des Kontakts des Katalysators mit VOC-Gas bei niedrigen Temperaturen kann die Lebensdauer des Katalysators effektiv verlängert werden.
- Der Staubgehalt des Abgases sollte 10 mg/m3 nicht überschreiten, da es sonst leicht zu einer Verstopfung des Katalysatorkanals kommen kann.Wenn es schwierig ist, den Staub vor der Behandlung auf den Idealzustand zu reduzieren, empfiehlt es sich, den Katalysator vor der Verwendung regelmäßig zu entfernen und mit einer Luftpistole abzublasen, ohne ihn mit Wasser oder anderen Flüssigkeiten abzuwaschen.

- Bei längerem Einsatz des Katalysators kommt es zu einem gewissen Aktivitätsabfall, das Katalysatorbett kann vor und nach oder auf und ab geschaltet werden, bzw. die Betriebstemperatur der Katalysatorkammer kann entsprechend erhöht werden.
- Wenn die Temperatur des katalytischen Ofens höher als 450 °C ist, wird empfohlen, den zusätzlichen Kühlventilator zu starten und kalte Luft einzufüllen, um den katalytischen Ofen zu kühlen und den Katalysator zu schützen.
- Der Katalysator sollte feuchtigkeitsbeständig sein, nicht einweichen oder mit Wasser abspülen.

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